Антибактериальные воздушные фильтры

Общие данные: 

Высокоэффективная фильтрация воздуха 
Для обеспечения чистоты воздуха в чистых помещениях его необходимо фильтровать. До начала 1980-х годов для этой цели использовались фильтры типа НЕРА (High Efficiency Particulate Air), которые считались самыми эффективными среди доступных на тот момент коммерческих решений. НЕРА-фильтры способны задерживать до 99,97% частиц размером около 0,3 мкм. Несмотря на это, они до сих пор широко применяются для удаления микроорганизмов и аэрозольных частиц в чистых помещениях.

Однако современные технологии производства интегральных схем требуют более высокой степени очистки воздуха, чем могут обеспечить НЕРА-фильтры. В связи с этим были разработаны фильтры нового поколения — ULPA (Ultra Low Penetration Air), которые обладают значительно большей эффективностью. ULPA-фильтры способны улавливать до 99,999% частиц размером от 0,1 до 0,2 мкм. По своей конструкции и принципу работы они аналогичны НЕРА-фильтрам.

Существуют следующие общепринятые стандарты:

- В чистых помещениях класса ISO 6 (класс 1000) и менее чистых для достижения необходимого уровня очистки воздуха используются НЕРА-фильтры в комбинации с турбулентной вентиляцией.
- В чистых помещениях класса ISO 5 (класс 100) НЕРА-фильтры устанавливаются на потолке, чтобы обеспечить однонаправленный вертикальный воздушный поток через помещение.
- В чистых помещениях класса ISO 4 (класс 10) и выше для создания однонаправленного потока воздуха применяются ULPA-фильтры.

Конструкции высокоэффективных воздушных фильтров 
Существуют два типа высокоэффективных фильтров: с глубокими и мелкими складками. Наиболее распространенная конструкция (с глубокими складками) включает длинный лист фильтровальной бумаги, сложенный зигзагом так, что каждый следующий сгиб направлен в противоположную сторону. Расстояние между сгибами составляет обычно 15 см или 30 см. Для обеспечения свободного движения воздуха и стабильной работы между складками размещаются сепараторы из гофрированной алюминиевой фольги. Затем пакет из фильтрующего материала и сепараторов прикрепляется к корпусу, который может быть изготовлен из пластика, дерева или металла.

В настоящее время чаще используются фильтры с мелкими складками, называемые минигофровыми (mini-pleat). В этой конструкции алюминиевые сепараторы не применяются, а гофрированная фильтровальная бумага разделяется на секции с помощью нити, полосок клея или рельефа на поверхности. Затем эти секции помещаются в корпус. Такой способ укладки позволяет создать в 2,5-3 раза больше складок по сравнению с фильтрами глубокого типа, что обеспечивает большую компактность.

Фильтры с минигофром обычно применяются в чистых помещениях с направленным воздушным потоком, так как большая площадь фильтрующей поверхности снижает перепад давления по сравнению с фильтрами глубокого типа.

Перепад давления на фильтре зависит от скорости воздушного потока и конструкции фильтра. Обычно скорость воздуха через фильтр должна составлять 0,5 м/с, при этом перепад давления должен быть в пределах от 120 Па до 170 Па. Если перепад давления увеличивается в 2,5-3 раза, фильтры необходимо заменить. 

Виды фильтров: 
 

• предварительной тонкой очистки воздуха EU8-EU11 с эффективностью 90-97% по частицам 0,3 мкм с начальным сопротивлением от 90 Па;
• тонкой очистки воздуха типа НЕРА EU12-EU14 с эффективностью 99,97-99,995% по частицам 0,3 мкм, с начальным сопротивлением от 160 Па;
• тонкой очистки воздуха типа ULРА EU15-EU17 с эффективностью до 99,99999% по частицам 0,12 мкм и начальным сопротивлением от 260 Па.

Место установки

В вентиляционных системах, потолочных конструкциях, ламинарных боксах и камерах обеспыливания. Могут быть установлены взамен фильтров “ЛАИК” - большая (на 25%) поверхность фильтрации, меньшая монтажная глубина ( 300 мм вместо 470-600 мм ), меньший (в 2-3 раза) вес и высокая пожаробезопасность.

Область применения

для защиты от вредных выбросов:

• металлической пыли (свинец, хром, медь, ртуть, никель, кадмий, бериллий);
• неорганической пыли (гранит, цемент, гипс, кварц, асбест, тальк);
• органической пыли (бумага, древесина, , крахмал, мука, растительная пыльца);
• нефтяного дыма.

для создания абактериальной воздушной среды:

• в медицинских учреждениях (операционных, ожоговых и реанимационных отделениях, родильных домах и т.д.);
• фармацевтике, биотехнологии, микробиологии;
• производстве стерильной медицинской техники и материалов;
• пищевой промышленности.

для создания чистых производственных помещений (ЧПП):

• в атомной промышленности;
• радиотехнике;
• точной механике и оптике;
• химической промышленности.

Краткие технические характеристики

Размеры фильтров варьируются по запросу клиента и могут составлять от 160х160 до 1200х1200 миллиметров. Конструкция фильтров включает сепараторные элементы. Глубина установки может быть 78, 150 или 300 миллиметров. В качестве фильтрующего материала используется стеклобумага из ультра- и микротонких стеклянных волокон с диаметром от 0.2 до 0.4 микрометра. Корпус и сепараторы изготовлены из алюминиевого сплава. Также возможна фильтрация по технологии hotmelt. Для герметизации применяются полиуретановый или кремнийорганический герметики. Фильтры не подлежат восстановлению. 

 

Сопротивление фильтров при номинальной производительности и эффективности:

• 95% — 90 Па
• 99,97% — 170 Па
• 99,999% — 260 Па

Фильтры обладают сепараторной конструкцией. Фильтрующий элемент выполнен из ультра- и микротонких стеклянных волокон с диаметром 0,25-0,4 мкм. Корпус и сепараторы изготовлены из алюминиевого сплава. Стандартные модели фильтров, имеющие глубину 300 мм, поставляются в корпусах из фанеры. Уплотнительный материал — полиуретановый или кремнийорганический герметик.

Продукция сертифицирована

Более подробную информацию о товаре можно найти в наших каталогах. Просмотреть и скачать их можно, перейдя по ссылке

Краткая информация по воздушным фильтрам