Изготавливают круглого сечения, полукруглого и формы квадранта, в виде специального исполнения возможны круговые сегменты. Среди всех форм и различных размеров можно изготовить переходы, а также насадки и отводы.

В результате перфорации или микроперфорации ткани определяется выход воздуха из диффузора. В сущности различают рассеиваемый и направляемый подвод воздуха. Конкретный способ перфорации исходит из задания требуемой скорости циркуляции на определенном расстоянии от диффузора. Дальность действия потока повышается с использованием пластмассовых форсунок, вставленных в ткань.

Текстильный воздуховод сочетает в себе два типа устройств – воздуховод и воздухораспределитель. Существует несколько видов тканевых воздуховодов: в одних подача кондиционированного воздуха в помещении может производиться через всю поверхность воздуховодов, в других – через специальные сетчатые щели. Возможно применение смешанных вариантов исполнения. Подводящие воздухораспределители изготавливаются из специальной синтетической ткани, не пропускающей воздух.

Наиболее распространены воздуховоды круглого сечения, они удобны в том случае, если требуется обеспечить интенсивный воздухообмен, не допуская сквозняков. Воздуховоды полукруглой формы находят применение в помещениях с ограничением по высоте.
Монтаж текстильных воздуховодов занимает минимум времени, участки воздуховодов кратны 5 м, и стыкуются друг с другом с помощью разъёмной «молнии». Подвеска воздуховодов осуществляется с помощью натянутых тросов или специального алюминиевого профиля. К решётчатому фланцу воздухоохладителя воздуховод крепиться посредством пластикового хомута.
Текстильные воздуховоды проницаемы для водяных паров, в них не скапливается вода, поэтому они идеально работают в помещения с повышенной влажностью.
При наружном (внутреннем) загрязнении воздуховоды легко демонтируются, расстегиваются и чистятся посредством стирки или химчистки.