Общие сведения

Вентиляционные фильтры служат для очистки приточного воздуха в системах вентиляции. Но также эффективно можно использовать их для очистки вытяжных воздушных масс.

 Их разнообразие довольно объемно, в основном они различаются между собой по типу конструкции. Следовательно, эти фильтры будут различны между собой и по принципу действия и материала изготовления. Выбирая вентиляционный фильтр для системы вентиляции или кондиционирования, обратите внимание на результаты, которые вы хотите получить при их использовании.

При эксплуатации в составе вентиляционных систем фильтры принято классифицировать по степени очистки воздуха – классу. Чем эффективнее фильтр улавливает пыль, чем меньше пылевые частички, которые он способен задержать, тем выше будет его класс.

Так, по международной классификации существуют такие классы очистки:

• 4 класса грубой очистки воздуха – это G1-G4
• 5 классов тонкой очистки – это F5-F9
• 4 класса особо тонкой очистки или НЕРА-фильтры – это H10-H14
• 3 класса ультратонкой очистки или ULPA-фильтры – это U15-U17.

Кроме того, при покупке фильтров следует обратить внимание и на такие параметры, как пылеемкость и аэродинамическое сопротивление, которые имеют такое же важное значение, как и класс очистки. Уточнить все эти характеристики выбранного фильтра можно у менеджеров компании «Унвент», воспользовавшись одни из предложенных контактных телефонов.

Описание

Фильтро-вентиляционные агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000, ФВА-М-2000 и волокнистые фильтры ФВМ-10 предназначены для отсоса и очистки воздуха от масляного тумана, аэрозолей СОЖ, глицерина, пластификаторов, (дибутил- и диоктилфталата) и других технологических жидкостей в процессах металлообработки резанием, при холодной штамповке и прокатке, литье под давлением, промасливании, консервации, изготовления клеенок и напольных покрытий, а также и в других технологических переделах.

Агрегаты могут использоваться как индивидуальные аппараты для отсоса и очистки воздуха от одного станка, так и в качестве групповых - от нескольких станков.

Агрегаты могут использоваться в комплекте с холодно-высадочными автоматами, фрезерными, токарными, шлифовальными и другими металлообрабатывающими станками, а также в других производствах, где образуются жидкие аэрозоли.

Агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000 рекомендуется использовать при высоких концентрациях металлической пыли и масляного тумана: при шлифовке и механической обработке металла с применением СОЖ.

Применение агрегата ФВА-М-2000 и фильтров ФВМ-10 наиболее эффективно при невысоком (до 3 мг/ м3) содержании в очищаемом воздухе твердой фазы и смолообразующих частиц, быстро забивающих фильтрующий материал. По этой причине не рекомендуется применение этих фильтров на жестких термических операциях закалки в минеральных маслах, литья и др., связанных с сильным нагревом и возгоранием масла.

Условия эксплуатации:

Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.

Рабочая среда - не агрессивная и не взрывоопасная.

Максимальная температура очищаемых газов должна быть на 20°C ниже температуры вспышки улавливаемой жидкости.

Технические данные

Основные технические данные агрегатов ФВА-М, фильтров ФВМ-10 приведены в таблице.

Фильтр ФВМ-10 имеет два исполнения: ФВМ-10-01 и ФВМ-10-02.

ФВМ-10-01 устанавливается на выхлопе вентилятора и работает под давлением. В отдельных случаях ФВМ-10 может выбрасывать очищенный воздух в атмосферу цеха при условии обеспечения ПДК на рабочем месте (5 мг/м3 для масляного тумана в воздухе рабочей зоны). В этом случае достигается экономия энергии, связанная с отоплением цеха. ФВМ-10-02 монтируется как часть вентсистемы в непосредственной близости от источника генерации масляного тумана. Обычно фильтр устанавливается после зонта или другого отсасывающего устройства, с целью защиты воздуховодов и вентилятора от пожаров и отложений. В этом случае ФВМ-10 работает под разрежением.

Конструкция и принцип действия

Агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-7500, ФВА-М-1000 состоят из блока инерционной очистки воздуха с бункером, блока фильтров и блока вентилятора.

Блок инерционной очистки представляет из себя циклонный завихритель. Для контроля загрязненности фильтров агрегаты оснащены дифманометром.

Принцип действия агрегатов ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000 состоит в следующем: загрязненный воздух из рабочей зоны засасывается блоком вентилятора во входной патрубок блока инерционной очистки. В блоке инерционной очистки улавливаются частицы размером более 10 мкм. Далее очищаемый воздух проходит через фильтр грубой очистки, улавливающий частицы размером более 5 мкм, фильтр предварительной очистки ФПОВ (степень очистки 95% по частицам 0,3 мкм) и фильтр тонкой очистки ФТОВ (степень очистки от 99,97% до 99,999% по частицам 0,3 мкм). При достижении перепада давления 260-300 Па фильтр грубой очистки подлежит промывке. При достижении перепада давления 1000 Па на ФПОВ и ФТОВ фильтры подлежат утилизации.

Фильтро-вентиляционный агрегат ФВА-М-2000 представляет собой вертикальный прямоугольный сварной аппарат и состоит из корпуса, в котором по ходу очищаемого воздуха размещены: фильтр грубой очистки, вентилятор, фильтры тонкой очистки, фильтр-шумоглушитель.

Для отвода уловленного масла в аппарате имеется система гидрозатворов и сливная труба. Очищаемый воздух, содержащий частицы жидкого аэрозоля, масляный туман, засасывается встроенным в аппарат вентилятором через регулируемый поворотной заслонкой входной патрубок на сетчатый фильтр грубой очистки, где осаждаются все крупные частицы, а также твердые включения и грязь.

Далее очищаемый воздух подается на фильтрующие элементы тонкой очистки, которые оснащены высокоэффективным объемным тонковолокнистым фильтрующим материалом, который работает в режиме самоочищения (стекания уловленной жидкости по волокнам вниз при постоянном аэродинамическом сопротивлении).

Уловленное масло из камеры тонкой очистки и после фильтра грубой очистки с помощью системы гидрозатворов выводится из аппарата наружу. Фильтр ФВМ-10 представляет собой вертикальный аппарат круглого сечения вертикальной конструкции. В корпусе аппарата размещены две ступени фильтрации: сетчатый фильтр грубой очистки, высокоскоростной волокнистый фильтр и волокнистый брызгоуловитель. Для отвода уловленного масла в аппарате имеется гидрозатвор и сливной патрубок. Очищаемый воздух, содержащий жидкие аэрозольные частицы, подается через входной патрубок корпуса на первую ступень фильтрации - сетчатый фильтр грубой очистки, где осаждаются частицы размером 10 мкм и более, твердые включения и грязь. Далее воздух очищается на конической второй ступени фильтрации, оснащенной волокнистым нетканым иглопробивным материалом, который работает в режиме эффективного высокоскоростного инерционного осаждения частиц и режиме самоочищения (стекания уловленной жидкости по волокнам вниз при постоянном аэродинамическом сопротивлении). Для вторичного улавливания частиц жидкости, унесенных потоком воздуха с высокоскоростной второй ступени фильтрации, служит размещенный над нею цилиндрческо-конический брызгоуловитель, снаряженный таким же волокнистым материалом и работающий в режиме самоочищения. Уловленное масло или СОЖ со второй ступени фильтрации и брызгоуловителя с помощью специальных труб отводится в нижнюю часть корпуса аппарата под слой масла или СОЖ, которые вместе со сливными трубами образуют гидрозатвор.

ФВА - М - 500                   - 136 438 руб. по состоянию на март 2013 года (справочная информация)

Фильтр к ФВА - М - 2000 - 3 167 руб. по состоянию на апрель 2013 года (справочная информация) 

ФВА - М - 2000                 - 185 000 руб. по состоянию на апрель 2013 года (справочная информация)