Фильтры гальванические ФВГ-Т, ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М, ФВГ-М

Фильтры волокнистые гальванические ФВГ — высокоэффективная очистка воздуха от агрессивных аэрозолей

Фильтры волокнистые гальванические (ФВГ) — это специализированное газоочистное оборудование, предназначенное для глубокой очистки вентиляционных выбросов от жидких и растворимых аэрозольных частиц кислот, щелочей, солей и их паров. Установки применяются на гальванических, травильных и химических производствах, в лабораториях, вытяжных шкафах, моечных камерах для струйной обработки поверхностей и других объектах с агрессивными выбросами.

Компания «Унвент» предлагает полный модельный ряд фильтров ФВГ в модификациях из нержавеющей стали, титанового сплава и полимерных материалов. Оборудование эксплуатируется более чем на 500 предприятиях России и стран СНГ, обеспечивая снижение выбросов токсичных веществ до нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ).

Преимущества фильтров ФВГ

• Компактные габариты — фильтр встраивается непосредственно в воздуховод, не требует отдельного помещения.
• Простое обслуживание — кассета извлекается из корпуса за минуты, замена фильтрующего материала не требует специальных навыков.
• Встроенный гидрозатвор — исключает переток неочищенного воздуха мимо фильтрующей перегородки (исполнения с гидрозатвором).
• Универсальность применения — очистка от аэрозолей кислот, щелочей, солей и их паров в одном аппарате.
• Стойкость к коррозии — корпус из титана, нержавеющей стали или химически стойких полимеров в зависимости от среды.
• Промывка без демонтажа — кассета промывается как внутри корпуса, так и после извлечения.
• Модернизированная конструкция кассеты — исключает деформацию и поломку даже при зарастании солями и «закисании» в направляющих пазах.

Расшифровка условного обозначения

Формат маркировки: ФВГ-(Т,П)-М-Х-У

Область применения

Фильтры ФВГ рекомендуются для аспирационных систем, обслуживающих следующие технологические операции:

• хромирование, никелирование, цианирование;
• травление (глубокое размерное, декапирование титановых сплавов);
• цинкование, кадмирование, лужение, свинцевание;
• анодирование, анодное окисление и оксидирование;
• фосфатирование, хроматирование;
• обезжиривание, электрополирование;
• химическая полировка, осветление;
• золочение, серебрение, палладирование;
• обработка в хромпике, цинкатная обработка;
• осаждение сплавов, эматалирование.

Рекомендации по проектированию вентсистем

При проектировании аспирационных систем от гальванических и травильных ванн следует придерживаться следующих принципов:

1. Разделение выбросов по классу опасности. Согласно СНиП, на операциях хромирования, никелирования и цианирования каждый выброс веществ первого класса опасности выделяется в отдельную вентсистему и в обязательном порядке оснащается газоочистными установками.
2. Разделение кислотных и щелочных потоков. Смешивание кислотных и щелочных выбросов недопустимо — в результате химических реакций образуются водонерастворимые вещества, вызывающие зарастание фильтров и газоходов.
3. Минимизация длины газоходов. Газоочистные устройства размещаются максимально близко к источнику выделения вредных аэрозолей — это повышает эффективность очистки и защищает газоходы от коррозии.

Технические характеристики

Материалы корпуса

Фильтры ФВГ-Т-М, ФВГ-П-М и ФВГ-М идентичны по конструкции и различаются только материалом корпуса:

Варианты исполнений

Основные эксплуатационные параметры

Комплектация систем орошения (для исполнений КО, С-Ц, Щ)

Фильтры с камерой орошения могут изготавливаться с полной системой подачи и слива орошающего раствора, включающей:

• бак-накопитель (в химстойком исполнении);
• насос;
• манометр;
• фильтр для орошающего раствора;
• гидравлические форсунки тонкого распыла;
• контактную кассету для осаждения жидкой реагентной фазы.

Дополнительно возможна комплектация визуальным уровнемером жидкости, запорной арматурой из химически стойких материалов.

Конструкция и принцип действия

Фильтры без камер входа и выхода (исполнение 00)

Состоят из прямоугольного корпуса с фланцами для присоединения к газоходам. Устанавливаются горизонтально и встраиваются непосредственно в воздуховоды. Компактное решение для объектов с ограниченным пространством.

Фильтры с камерами входа и выхода (исполнения 01; 06; 07; 08; 09)

Имеют габаритные и присоединительные размеры, совместимые с ранее выпускавшимися фильтрами ФВГ-Т. Модернизированная конструкция кассеты обеспечивает:

• лёгкое извлечение из корпуса при промывке или замене материала;
• защиту от поломки при зарастании солями и «закисании» в направляющих пазах;
• удобную замену фильтрующего полотна без специального инструмента;
• промывку кассеты внутри и вне корпуса фильтра.

Фильтры исполнений 00, 01, 06, 07, 08, 09 могут изготавливаться как с гидрозатвором, так и без него — по запросу заказчика.

Фильтры с камерой орошения (КО, С-Ц, Щ)

В корпусе после фильтра для механического улавливания аэрозольных частиц размещаются:

• камера орошения с гидравлическими форсунками тонкого распыла;
• контактная кассета для осаждения жидкой реагентной фазы.

Это позволяет улавливать из аспирационного воздуха не только аэрозольные частицы, но и пары. Исполнение Щ дополнительно оснащается системой орошения, предотвращающей интенсивное зарастание фильтра уловленным продуктом при высоких концентрациях щелочного аэрозоля.

Принцип работы

Очистка воздушно-газовой смеси осуществляется за счёт эффекта накопления и коагуляции капель на поверхности фильтрующего материала. Полотно на основе полипропилена уложено в кассету вертикальными складками. Загрязнённый воздух проходит через фильтрующую перегородку, аэрозольные частицы оседают на волокнах, а очищенный воздух отводится через выходной патрубок. При достижении перепада давления 700 Па кассета промывается переносной форсункой через промывочные люки или извлекается для глубокой промывки.

Частые вопросы и ответы

— В чём отличие фильтров ФВГ-М от ФВГ-Т-М и ФВГ-П-М?
Конструкция у всех трёх модификаций одинаковая — различие только в материале корпуса. ФВГ-М изготавливается из нержавеющей стали, ФВГ-Т-М — из титанового сплава, ФВГ-П-М — из полимерных материалов (полипропилен, полиэтилен низкого давления, ПВХ). Выбор материала зависит от состава очищаемой среды и агрессивности химических соединений.

— Как часто нужно менять или промывать фильтрующий материал?
Периодичность промывки кассеты — примерно один раз в 15–20 суток при штатной нагрузке. О необходимости промывки сигнализирует рост гидравлического сопротивления до 700 Па. Замена фильтрующего полотна требуется реже — по мере его износа, который зависит от состава и концентрации улавливаемых веществ.

— Можно ли использовать один фильтр для кислотных и щелочных выбросов одновременно?
Не рекомендуется. Смешивание кислотных и щелочных выбросов приводит к образованию нерастворимых осадков, которые забивают фильтр и газоходы. Кислотные и щелочные потоки следует разделять на разные вентсистемы с отдельными фильтрами.

— Что такое гидрозатвор и зачем он нужен?
Встроенный гидрозатвор предотвращает переток неочищенного воздуха в обход фильтрующей перегондки. Это особенно важно при неравномерном потоке или скачках давления в системе. Фильтры исполнений 00, 01, 06, 07, 08 и 09 могут поставляться как с гидрозатвором, так и без него.

— Чем отличается исполнение КО от Щ?
Исполнение КО предназначено для улавливания паров и аэрозолей хлористого и фтористого водорода (HCl и HF), а также других веществ, легко абсорбируемых специальным раствором. Исполнение Щ рассчитано на высокие концентрации щелочных аэрозолей (до 100 мг/м³ и выше) и оснащено системой орошения, предотвращающей зарастание фильтра уловленным продуктом.

— Можно ли установить фильтр на улице?
Фильтры рассчитаны на климатическое исполнение УХЛ, категорию размещения 4 (производственные помещения) по ГОСТ 15150-69. Установка на открытом воздухе не предусмотрена — оборудование должно размещаться в помещениях категорий Г и Д по СНиП 2.09.02-85*.

— Какой максимальный расход воздуха может обработать один фильтр?
В зависимости от площади поверхности фильтрования (от 0,06 до 6,4 м²) производительность фильтра составляет от 1 000 до 80 000 м³/ч. Для подбора конкретной модели необходимо знать расход воздуха, состав и концентрацию загрязняющих веществ.

— Что входит в систему орошения и можно ли заказать её отдельно?
Система орошения включает бак-накопитель, насос, манометр, фильтр для орошающего раствора, форсунки тонкого распыла и контактную кассету — все элементы в химстойком исполнении. Комплектация подбирается индивидуально в зависимости от типа улавливаемых веществ и требуемой производительности.

— Нужно ли отдельное разрешение на выбросы при установке фильтра ФВГ?
Применение фильтров ФВГ позволяет снизить выбросы токсичных веществ до нормативов ПДВ. Однако проект нормативов ПДВ разрабатывается индивидуально для каждого предприятия с учётом состава выбросов и характеристик установленного газоочистного оборудования. Рекомендуем проконсультироваться с экологическим проектировщиком.

Для подбора модели фильтра ФВГ под ваши условия эксплуатации свяжитесь с техническими специалистами «Унвент» — мы рассчитаем требуемую площадь фильтрования, подберём материал корпуса и комплектацию системы орошения.

ФВГ-Т-М-0.37-00 с гидрозатвором –  150 450 руб.  по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-П-М-0.12-КО с гидрозатвором – 182 900 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-П-М-0.74-С-Ц  –                        494 125 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-М-1.6-С-Ц  –                             649 000 руб. по состоянию на январь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-М-1.6-00 без гидрозатвора –     150 155 руб.  по состоянию на июнь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-М-0.74-00 без гидрозатвора –    112 100 руб.  по состоянию на июнь 2013 года (справочная информация)

ФВГ-П-М-0.74 с гидрозатвором       – 106 375 руб. по состоянию на июль 2013 года (справочная информация)

ФВГ-П-М-1.6 с гидрозатвором         – 140 156 руб. по состоянию на июль 2013 года (справочная информация)